выбрать продукцию по бренду Сбросить фильтр
  • Mitol
  • Follmann
  • Euroline Adhesives
  • H.B. Fuller
  • Эрготек
  • Wakol
  • Henkel
  • Jowat

Rakoll_280

Область применения

Склеивание панелей и брусков твёрдых пород древесины, включая дуб, где возможно возникновение повышенных внутренних напряжений либо есть необходимость соответствия высочайшим стандартам по влагостойкости.

  • Склеивания изделий применяемых в оконных и дверных конструкциях
  • Дублирование листового материала
  • Для применения в изделиях, эксплуатируемых в открытой атмосфере без прямого контакта с клеевым швом
  • Склеивание сложных пород дерева (например, Меранти, Тик, Красное дерево).

Похожие товары

Свойства

RAKOLLIT 280 + RAKOLLIT Härter WS 1I двухкомпонентная полимерная дисперсия отверждаемая изоцианатной отвердителем с высокой производительностью склеивания.
RAKOLLIT 280 + RAKOLLIT Härter WS 1I обладает хорошими адгезионными свойствами к древесине и материалам на её основе, а также к различным пластикам. Благодаря процессу отверждения, система RAKOLLIT 280 + RAKOLLIT Härter WS 1I обладает высокой стабильностью и влагостойкостью.

 

Соответствие стандартами и сертификаты:

  • DN EN 204 – D 4
  • WATT 91
  • KOMO
  • ASTM D 5751 (для влажных материалов)
  • ANSI/HPVA 1994 Тип I и Тип II
  • JIS K 6806
  • JAS – Клеёный брус Типа I.

Инструкция по применению

RAKOLLIT 280 должен применяться только в смеси с отвердителем RAKOLLIT Härter WS 1I. Процесс схватывания – физический процесс в первой фазе, во время которого дисперсия мигрирует в материал – абсорбент, как минимум одного из склеиваемых субстратов.
В связи с этим, необходимые открытое время и время прессования будут зависеть от внешних факторов, таких как количество нанесённого клея, способность к абсорбции субстратов и условия окружающей среды.
Хорошие результаты достигаются при соблюдении следующих условий:
Температура помещения, клея и субстратов: 18 ... 20°C
Относительная влажность: 50 ... 70 %
Влажность древесины: 8 ... 14 %
Количество наносимого клея: 130 ... 160 г/м²
Если есть вероятность возникновения слишком высоких внутренних напряжений, рекомендуется наносить клей на обе склеиваемые стороны
Закрытое время
одностороннее нанесение, 150 г/м2: 9 ... 11 мин
двустороннее нанесение, 2 х 150 г/м2: 14 ... 17 мин
Время жизни смеси: 1,5 часа
(при +20°C, добавка отвердителя 14% по весу)
Через 1,5 часа смесь начинает вспениваться, в связи с реакцией отвердителя с водой. Однако, по сравнению с другими клеями, данную систему можно использовать и далее, если обеспечить хорошее перемешивание для дегазации и добавке 1,5 – 2% отвердителя RAKOLLIT Härter WS 1I.
Давление прессования: 0,5 ... 1,5 Н/мм2
Минимальное время прессования при нанесении только на одну сторону:
Мягкая древесина: около 20 мин
Твёрдая древесина (в зависимости от вида): 40 – 45 мин

При нанесении на обе стороны:
Мягкая древесина: более 30 мин
Твёрдая древесина (в зависимости от вида): около 60 мин
Более длительное прессование в любом случае приводит к лучшим результатам по прочности склеивания и, тем самым, к более высоким показателям по влагостойкости и сопротивлению текучести.
Ламинация оконного бруса:
В соответствии с рекомендациями института оконных технологий «Rosenheim», влажность древесины должна быть в диапазоне 13±2 %.

Смешивание

Тщательно перемешивайте:
100 весовых частей RAKOLLIT 280 и
14 весовых частей RAKOLLIT Härter WS 1I до тех пор, пока смесь не достигнет отчётливо бежевого цвета. Наилучшие результаты достигаются при использовании электро-смесителей снабжённых лопостным или дисковым наконечником.

Подготовка древесины

Все склеиваемые поверхности должны быть отшлифованы и удалены пыль и грязь. Заготовки из древесины должны быть максимально подобны друг другу, чтобы избежать повышенных внутренних напряжений в дальнейшем. По сравнению с обычными ПВА клеями, допускается использование древесины с влажностью до 15%. Однако это обычно приводит к удлинению времени схватывания. Тем не менее, уровень влажности древесины должен отвечать условиям эксплуатации, чтобы избежать растрескивания древесины вдоль клеевого шва.

Нанесение клея

Нанесение клеевой смеси RAKOLLIT 280 + RAKOLLIT Härter WS 1I осуществляется с помощью клеенаносящих машин, ручными роликами или зубчатой гребёнкой.

Прессование

Склеиваемые части должны быть сложены вместе и до истечения закрытого времени запрессованы. Прессование должно проходить в течение необходимого для достижения нужной прочности сцепления времени.
Давление в прессе должно быть достаточным для закрытия по всей длине клеевого шва. Необходимая для дальнейшей обработки деталей механическая прочность достигается через короткое время, зависящее также от типа древесины и вида склейки. Реакция между клеем отвердителем протекает достаточно медленно, поэтому необходимые тесты на водостойкость следует проводить не ранее, чем через 7 дней после запрессовки.

Изменение цвета древесины

Сама по себе клеевая система RAKOLLIT 280 + RAKOLLIT Härter WS 1I не влияет на изменение цвета древесины. Однако, использование реагентов для обработки древесины может способствовать дальнейшему изменению цвета клеевого шва.

Очистка

Инструменты следует промыть обычной водой прежде, чем клей высохнет.

Химико-технические данные

  RAK 280 Härter Смесь
Основа: Дисперсия Полиизоцианат -
Цвет: белый Тёмно-коричневый Бежевый
Вязкость: прим. 10.000 мПа∙сек прим. 200 мПа∙сек прим. 13.000 мПа∙сек
  (Brookfield HB, Шп. 3, 20 rpm, +20 °C измерено в день изготовления)
Точка беления ок. 0 °C    
pH-значение: прим. 7,5   прим. 7,5

Маркировка

RAKOLLIT 280 не маркируется как опасный груз согласно последней классификации.
Отвердитель RAKOLLIT Härter WS 1I маркируется как Xn – вредный.

Хранение

RAKOLLIT 280 и RAKOLLIT Härter WS 1I рекомендуется хранить в плотно закрытой упаковке, защищать от замерзания. Срок хранения системы составляет 12 месяцев.

Информация о вредных веществах

Отвердитель RAKOLLIT Härter WS 1I содержит 4,4`-дифенилметандиизоцианат и классифицируется как опасный в соответствии с DGA (Список Опасных Продуктов) в последней редакции.

Рекомендации по безопасности

Пожалуйста, ознакомьтесь с информацией, предоставленном в паспорте безопасности данного продукта.